Dễ dàng thay thế và tách khuôn khi sử dụng cao su silicon lỏng của Shin-Etsu.

Cao su silicon lỏng của Shin-Etsu dùng để chế tạo khuôn là một vật liệu tuyệt vời có thể được sử dụng để tạo bản sao bằng nhiều loại vật liệu khác nhau bao gồm nhựa polyester, nhựa epoxy, bọt urethane, sáp, thạch cao và composite nhiệt độ thấp. Cao su silicon lỏng tạo khuôn này có thể tạo chính xác hình dạng của mô hình ban đầu. Do dễ đúc bằng cao su silicon lỏng nên nó được sử dụng rộng rãi để sản xuất bản sao trong các ứng dụng công nghiệp hoặc dùng để giải trí.

Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 1

Cao su silicon lỏng tạo khuôn Shin-Etsu có những đặc điểm chung sau đây.

  1. Khả năng làm việc xuất sắc
    Làm khuôn cao su silicone dễ dàng và nhanh chóng bằng cách trộn hợp chất nền với chất đóng rắn rồi đổ vào khuôn. Thời gian xử lý đều có thể được điều chỉnh khi cần thiết.
  2. Dễ dàng tháo khuôn
    Các chất giải phóng khuôn như nước xà phòng hoặc sáp là không cần thiết vì khuôn làm bằng cao su silicon lỏng dễ dàng tự bong ra khỏi các bộ phận đúc.
  3. Độ ổn định kích thước rất cao
    Khuôn làm bằng cao su silicon lỏng có độ co ngót rất ít và độ ổn định kích thước rất tốt.
  4. Khả năng chảy
    Cao su silicon lỏng có thể tái tạo một cách trung thực những chi tiết nhỏ nhất trên vật mẫu như dấu vân tay và thớ gỗ nhờ khả năng chảy vượt trội của nó.
  5. Khả năng chịu nhiệt và hóa chất
    Cao su silicon lỏng làm khuôn có khả năng chịu nhiệt và hóa chất tuyệt vời.
  6. Khả năng chữa được phần sâu
    Cao su silicone lỏng dùng trong chế tạo khuôn xử lý đồng đều khắp khuôn, bất kể độ dày.
  7. Không tỏa nhiệt
    Cao su silicon lỏng làm khuôn được xử lý ở nhiệt độ phòng. Ngoài ra, do không tạo ra nhiệt trong quá trình đóng rắn nên cao su silicon lỏng không ảnh hưởng xấu đến vật mẫu.

Những ví dụ điển hình về chế tạo khuôn

  1. Khuôn thông thường
    Cao su silicon sẽ tạo ra khung khuôn chính và sau đó vật liệu như nhựa lỏng, thạch cao được đổ vào khuôn đã khô để tạo bản sao.
    Quá trình đổ: Khuôn được tạo ra bằng cách đổ cao su silicon lỏng trực tiếp lên vật mẫu. Quá trình này giúp tiết kiệm thời gian để tạo ra khuôn. Ứng dụng: Thủ công mỹ nghệ, các bộ phận nội thất, đồ trang trí và khuôn hàn.
    Quá trình cán màng (phương pháp đúc da): Khuôn được tạo ra bằng cách ép cao su silicon lên bản gốc để tạo ra một lớp cao su có độ dày đều và sau đó nó được gia cố bằng vật liệu như thạch cao hoặc nhựa. Quá trình này mang lại ưu điểm là cần một lượng cao su silicon tối thiểu và tạo ra một khuôn nhẹ. Ứng dụng: Tái tạo các tác phẩm nghệ thuật, tạo khuôn cho các vật phẩm lớn và khuôn có hình ba chiều.
  2. Khuôn đảo ngược
    Một khuôn cao su silicon được tạo ra từ một vật mẫu, trong đó nhựa lỏng, parafin hoặc thạch cao được đổ vào để tạo ra một bản sao của bản gốc. Phương pháp này được sử dụng để tạo các khuôn, sau đó được sử dụng để tạo các khuôn tiếp theo như một phần của quá trình đảo ngược. Những khuôn tiếp theo này được sử dụng để tạo ra các khuôn kim loại đơn giản và khuôn cát.Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 2
    Khuôn đảo ngược được sử dụng trong điện hóa
    Master > khuôn cao su silicone > khuôn nhựa > mạ điện > khuôn đúc điện
    Ứng dụng: Phụ tùng ô tô và đồ chơi
    Khuôn sáp
    Master > khuôn cao su silicon > khuôn sáp > khuôn cát > đúc.
    Ứng dụng: Các bộ phận đúc chính xác và đồ trang trí đúc như đầu gậy đánh gôn
    Khuôn đảo ngược làm từ composite nhiệt độ thấp
    Master > khuôn cao su silicon > khuôn thạch cao chịu nhiệt > khuôn ép phun.
    Ứng dụng: Mẫu thực phẩm và đồ chơi
  3. Khuôn có độ chính xác cao
    Khuôn cao su silicon có độ chính xác cao được tạo ra bằng thiết bị đúc chân không. Khuôn được đặt vào bể chân không và nhựa lỏng như urethane hoặc epoxy được đổ vào các kẽ hở của khuôn trong chân không để tạo ra khuôn nhựa chính xác tạo ra các bộ phận không có khuyết tật.
    Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 3
    Quá trình đổ chân không
    Master > đổ cao su silicon lỏng vào trong bể chân không > sau khi quá trình đóng rắn kết thúc, cao su được cắt mở bằng dao phẫu thuật để tạo khuôn tách > khuôn tách được đặt lại vào bể chân không và nhựa lỏng được đổ vào khuôn trong điều kiện chân không > nhựa được xử lý trong bể ổn nhiệt > bộ phận đúc được loại bỏ.
    Quá trình đúc chân không là phương pháp tối ưu để sử dụng khi cần bản sao có độ chính xác cao. Nó mang lại lợi thế là cắt giảm số ngày và chi phí liên quan đến việc tạo ra các nguyên mẫu lô nhỏ.
    Ứng dụng: Mô hình nguyên mẫu của khuôn đúc nhựa số lượng nhỏ, phụ tùng ô tô, thiết bị điện gia dụng và thiết bị văn phòng.

Các loại và tiêu chuẩn lựa chọn cao su silicon lỏng Shin-Etsu

Cao su silicon lỏng Shin-Etsu có thể được chia thành hai loại khác nhau phụ thuộc vào phương pháp làm khô cứng. Cao su silicon làm khô bằng phương pháp ngưng tụ sử dụng độ ẩm của khí quyển và giải phóng cồn trong quá trình lưu hóa. Cao su silicon làm khô bằng phương pháp bổ sung chất dựa vào nhiệt để xử lý và không tạo ra sản phẩm phụ. Hai loại vật liệu này có những đặc tính khác nhau và cần được lựa chọn tùy theo yêu cầu của ứng dụng.

  • Khuôn thông thường (Khô cứng bằng phương pháp ngưng tụ)
    KE-12, KE-14 và KE-17

    Những sản phẩm này đáp ứng các yêu cầu làm khuôn sử dụng chung. Tất cả đều được đặc trưng bởi độ nhớt thấp và khả năng làm việc vượt trội. CAT-RM là chất đóng rắn nhanh có thể được sử dụng để chế tạo các khuôn dày trong điều kiện đóng rắn ở nhiệt độ phòng. CAT-RT là chất đóng rắn chậm, xử lý từ bề mặt và không thể sử dụng ở phần sâu hoặc khuôn dày.
    Tuy nhiên, KE-17 được xử lý bằng CAT-RT sẽ tránh hiện tượng màu không đồng đều của các bản sao được phủ thuốc nhuộm. Nhựa polyester, urethane và epoxy được đổ vào các khuôn để tạo ra các sản phẩm như nút, phụ kiện, búp bê và đồ vật nghệ thuật. Polyvinyl clorua sol được sử dụng để làm mẫu thực phẩm, trong khi sáp được sử dụng để làm nến trang trí hoặc khuôn sáp. Những sản phẩm này có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng kết hợp với khuôn đảo ngược composite nhiệt độ thấp sử dụng thạch cao.Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 4
  • Khuôn dạng Putty (Thêm sản phẩm bổ sung làm khô cứng)
    KE-1222-A/B
    KE-1222-A/B là một loại cao su silicon giống như bột bả. Bạn có thể đạt được quá trình đông cứng trong một khoảng thời gian ngắn (5 đến 10 phút) bằng cách trộn lượng A và B bằng nhau. Hai thành phần này phải được trộn nhanh với nhau bằng tay và ép vào vật mẫu để làm khuôn.Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 5
  • Khuôn hàn (Khô cứng bằng phương pháp ngưng tụ)
    KE-24 và KE-26
    Những sản phẩm này được sử dụng làm khuôn tạo khuôn trong thợ hàn đúc da tổng hợp sử dụng tấm polyvinyl clorua hoặc tấm urethane. KE-24 và KE-26 là chất lỏng có độ nhớt cao đóng rắn thành cao su silicon màu xanh nhạt. Các sản phẩm ba thành phần này đóng rắn bằng cách bổ sung thêm chất đóng rắn CAT-24 và CAT-RM kết hợp. Tất cả những sản phẩm này có thể được sử dụng để tạo ra một khuôn đủ cứng để duy trì hình dạng khi áp suất và nhiệt tác dụng lên khuôn.
    Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 6
  • Khuôn cường độ cao (Khô cứng bằng phương pháp ngưng tụ)
    KE-1414, KE-1415, KE-1416 và KE-1417
    Các sản phẩm này đều có độ bền kéo cao, độ bền xé cao và đặc tính giãn dài của cao su silicon. KE-1414, KE-1415 và KE-1416 được xử lý bằng cách bổ sung 5% chất đóng rắn CX-32-1714 và KE-1417 được xử lý bằng cách bổ sung 5% CAT-1417-30 hoặc CAT-1417- 40 chất đóng rắn. Thời gian đóng rắn có thể giảm bằng cách tăng lượng chất đóng rắn lên 7%. Các sản phẩm xử lý ngưng tụ này có độ bền cao đối với polyester và nhựa urethane cứng có bọt/không bọt. Chúng thích hợp để sử dụng trong việc tạo khuôn các đồ vật phức tạp và chi tiết như đồ nội thất, đồ thủ công lớn và các đồ vật bằng nhựa gia cố bằng sợi (FRP). KE-1417 được tăng cường độ bền để chống lại nhựa urethane. Do độ nhớt cao của các vật liệu này, quá trình khử khí là cần thiết để đảm bảo các bộ phận không có khuyết tật.
    Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 7
  • Dành cho vật đúc phức tạp (Cường độ cao, Thêm sản phẩm bổ sung làm khô cứng)
    KE-1310ST, KE-1314-2 và KE-1310T
    Cả ba đều là sản phẩm xử lý bổ sung tạo thành cao su trong mờ có độ bền cao, độ bền xé cao và độ giãn dài cao. Thêm chất đóng rắn và chất trộn để đóng rắn: KE-1310ST đóng rắn bằng cách bổ sung 10% CAT-1310S hoặc CAT-1310L; KE-1314-2 xử lý bằng cách bổ sung CAT-1314S hoặc CAT-1314L.
    KE-1314-2 là loại chảy dầu, giúp đẩy vật đúc dễ dàng hơn và độ bền khuôn cao hơn.
    Giống như KE-1310ST, KE-1310T là sản phẩm xử lý bổ sung giúp tạo thành cao su mờ có độ bền cao, độ bền xé cao và độ giãn dài cao. Sử dụng chất đóng rắn CX-32-1649 để tăng cường độ bền, đặc biệt khi làm việc với vật đúc bằng nhựa epoxy.
    Đối với hai sản phẩm này, ngoài các chất đóng rắn tiêu chuẩn được liệt kê, còn có các chất đóng rắn khác. Vui lòng liên hệ Phòng kinh doanh của chúng tôi để biết chi tiết.
    KE-1310ST, KE-1314-2 và KE-1310T đều trong suốt nên có thể được sử dụng để tạo các khuôn tách cho phép bạn nhìn thấy bản gốc qua khuôn.
    Ở trạng thái chưa lưu hóa, cả ba đều có độ nhớt cao và phải được khử khí bằng máy khử khí chân không trước khi đổ cao su silicon lỏng lên bản gốc.
    Cao su silicon lỏng được xử lý bằng chất bổ sung có thể không được xử lý đúng cách nếu chúng tiếp xúc với một số chất có thể có trong khung gốc hoặc khung khuôn hoặc với một số chất nhất định trong không khí.Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 8
  • KE-1603-A/B và KE-1606
    KE-1603-A/B và KE-1606 là những sản phẩm có độ trong suốt cao dùng để chế tạo khuôn.
    Cao Su Silicon Lỏng Shin-Etsu Dùng Để Làm Khuôn 9

Hi vọng với một chút kiến thức bên trên, sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quát về các mã hàng cao su silicone của Shin-Etsu. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn nhanh và kịp thời nhất.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *